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Getreide-Logistik

Mr. Jack Fox, NEUERO Corporation, Chicago Ill. USA


Getreide-Logistik

Die Logistik wird aufgrund der Globalisierung unserer Wirtschaft immer wichtiger. Der freie Handel zwischen verschiedenen Nationen eröffnet beträchtliche Möglichkeiten im Bereich der Logistik. Darüberhinaus führt der größer werdende Wettbewerb durch Privatisierung vieler Häfen in aller Welt, die gekoppelt ist mit größeren Handelsaufkommen zwischen den Ländern, zu einer Reduzierung der Umschlagkosten. 

Pneumatische Förderanlagen - Beispiele

Mobile Förderer - GSD

Getreide aus den USA wird in großen Öltankern exportiert, was, allein durch die Bauart der Tanker, ein logistisches Problem aufwirft - besonders die Tatsache, daß es nur kleine Be/Entladeluken gibt, durch die das Getreide befördert werden muß. Aus diesem Grund wurden mobile pneumatische Förderer entwickelt, die mit einem Rohrdurchmesser von 210mm arbeiten. Sie werden weltweit für die Entladung von Tankern und anderen Schiffstypen eingesetzt. Die Popularität dieser Förderer ist zurückzuführen auf Ihre geringen Betriebskosten, ihre Vielseitigkeit, die einfache Bedienung, sowie die einfache Wartung und Mobilität.  Die Mobilität ist besonders wichtig, weil unterschiedliche Schiffsgrößen an verschiedenen Plätzen im Hafen entladen werden können. 

Mobile Förderer - mit Ausleger

Der Einsatz eines mobilen Förderers mit Ausleger erhöht die Leistungsfähigkeit, da der Bediener nicht mehr von der Schiffsausrüstung abhängig ist. Die Länge der Rohre kann einfach auf- und abwärts angepaßt werden und damit wird der Gebrauch des Saug/Druckgebläses absolut praktisch. Unter den Bedingungen wie in Bild 1 gezeigt, können 140 t/Std. erreicht werden. Bild 2 zeigt die Entladung von  Getreide, wie man es bei Flußschiffentladung, Umladung von Seeschiff auf Flußschiff und vom Seeschiff zum Ufer sehen kann. 

Dieser Typ wird in ausgesuchten Häfen für geringere Umschlagmengen eingesetzt, da der Anstieg der Fördermengen, wie bereits oben erwähnt, zur Entwicklung und Einführung von Spezial-Terminals mit höheren Kapazitäten, und der Fähigkeit sich den strengeren Umweltschutzmaßnahmen anzupassen, geführt hat. 

River Port - Flußschiffentlader

Bild 3 und 4 zeigt pneumatische Entlader für eine Ölmühle, die den besonderen Vorteil haben, daß sie auch bei schlechtem Wetter entladen könne. In diesem Fall ist die Entscheidung für eine Pneumatische Anlage vor allem durch strenge Umweltauflagen beeinflußt worden. Durch eine Dämmung des Maschinenhauses wird der Maschinenlärm reduziert und Staub wird durch Filter aufgefangen. Darüberhinaus löst die einfache Anpassung der Rohre das Problem von Ebbe und Flut. 

Multiports - auf Gummirädern

Um große Mengen Getreide in einem nicht-spezialisierten Terminal zu bewegen, müssen mehrere logistische Probleme überwunden werden, die von unseren MULIPORT Entladern gelöst werden. Ein Generator ist wichtig, um fehlende lokale Energiequellen zu ersetzen oder um Kosten der Zuleitung der Energie zu reduzieren. Der Ausleger für diese Ausrüstung ist üblicherweise zwischen 20 und 27 m lang, abhängig von der Größe des Schiffes und den Bedingungen am Ufer. Die MULTIPORT Entlader werden oft zum Entladen von Seeschiffen und gleichzeitigem Beladen von Lastkraftwagen benutzt. Die Fördermenge beträgt bis zu 300 t/Std. 

Multiport - auf Schienen

Schienenfahrbare MULTIPORT werden allgemein in Spezialterminals eingesetzt, wie z.B. an einem Hafensilo, einer Mühle oder einem Kraftfutterwerk. Eine kontinuierliche Zuführung des Getreides ist wichtig, um die größtmögliche Effizienz des Entladevorgangs zu gewährleisten. Die Energiezuführung wird normalerweise über eine Kabeltrommel gewährleistet, aber die genaue Ausführung variiert je nach Ausrüstung der vorhandenen Kaianlagen. Unter diesen Umständen ist die effizienteste Methode des Transports eine Kombination von Standardkomponenten und kundenspezifisch angefertigen Teilen. 

In Bild 5 wurde der Ausleger zum Boden abgesenkt, um die Wartung zu erleichtern. In dieser Position kann der Ausleger auch verankert werden, was in Ländern mit starken Sturmwinden ein guter Schutz ist.  

Combiport -  Ent- und Belader

Wie der Name vermuten lässt, bietet der Combiport mehrere Optionen in einer Anlage. Es ist möglich, größere Schiffe zu entladen und gleichzeitig kleine Schiffe zu beladen. Die Beladung kann in Verbindung mit einer Anlage zur Staubreduzierung durchgeführt werden. Das System minimiert den Luftstrom und daraus resultiert, daß der Staub nicht mit der Luft ausgeblasen wird. Der Combiport ist darüberhinaus mit einem 7 t Hilfskran ausgestattet, der einen kleinen Frontlader in die Luke des Schiffes hinunterheben kann. 

Flexiport - Für schwierige Produkte

Pneumatische Entlader können auch für nicht-fließende Produkte benutzt werden. Der Flexiport wird oft in der Binnenschiffahrt, vor allem für Futtermittel o.ä. eingesetzt. Das Material wird durch eine hydraulische Drehvorrichtung aufgelockert und der Saugdüse zugeführt.  

Tower

Bei der Entladung großer Mengen von Getreide zählt jede Minute. Zur Entladung der Restmengen wird ein unabhängiger 7t Hilfkran installiert, der einen kleinen Frontlader in die Ladeluke hinunterhebt. Dadurch wird eine schnelle Restentleerung gewährleistet - siehe Fig. 8.  

Die zwei Stränge des Tower ermöglichen eine gleichzeitige Entladung an zwei Stellen des Schiffes. Dies führt zu einer überdurchschnittlich höheren Performance während der Entladung und der Restentleerung. 

Fig. 9 zeigt einen 90° Basaltbogen,  Fig. 10 zeigt, wie das Getreide zu zwei Bandförderern gebracht wird, die jeder mit einem System zur Staubreduzierung ausgerüstet sind.  2 Entlader mit Kapazitäten von jeweils 1000 t/h wurden von NEUERO für die größte Mühle der Welt in Indonesien gebaut. 

Kundenspezifische Lösungen

In älteren Mühlen sind die Entladesysteme nicht länger kompatibel mit den neuen Schiffstypen. Daher müssen die mechanischen Fördereinrichtungen vergrößert und verbessert werden. Die Anbringung eines pneumatischen Entladeauslegers an eine existierende Wand oder Säule kann manchmal schon die Lösung zur Verbesserung der Anlage sein. 

Abschluß

Die Erfahrung in der Praxis zeigt, daß der Gebrauch von Pneumatischen Anlagen die beste technische und ökonomische Lösung zur Entladung von Getreide darstellt. Der höhere Energieverbrauch wird von der Einsparung durch niedrige Wartungskosten, einfache Bedienung, kürzere Liegezeiten der Schiffe und einer sicheren und verläßlichen Entladung mehr als ausgeglichen.

Für weiter Auskünfte wenden Sie sich bitte an:
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Updated on 06. Juni 2008     Copyright © 2008 NEUERO  Impressum
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